Старая система не предупреждает — она просто останавливается. Мы строим так, что завод забывает, что такое простой. Позвоните, пока не поздно.
Разработка и пусконаладка программного обеспечения нашими инженерами с опытом работы на объектах. Программирование и модернизация всех типов контроллеров без платформенных ограничений (Siemens, Allen-Bradley, Delta и др.)
Центр управления вашим заводом. Дистанционно контролируйте производственные линии, мгновенно получайте уведомления о критических авариях (алармы) и анализируйте исторические данные. Держите процессы под полным контролем с помощью реальных цифр и визуальных панелей, а не вслепую.
От схемы до испытаний — в собственном цехе. Каждый щит сдаётся промаркированным, задокументированным и проверенным под нагрузкой.
Остановился частотный преобразователь — остановилось производство. Диагностику начинаем в день обращения; с профилактическим договором линия вообще не останавливается.
Синхронизация скоростей на базе ПЛК для непрерывной работы конвейера и устранения простоев, связанных с человеческим фактором.
Полностью автоматизированная и безопасная подача легковоспламеняющегося сырья из 15 центральных емкостей в 5 цехов по запросу с HMI-панелей с помощью автоматических клапанов и насосов.
Централизованный мониторинг в реальном времени всех этапов производства от подготовки сырья до клинкерных печей с интеллектуальными алармами и оптимизацией ресурсов.
Поэтапная стратегия перехода: от релейной схемы к PLC — пока производство продолжает работать.
От маркировки до сечения кабеля — проблемы, с которыми мы чаще всего сталкиваемся на объектах.
В цифрах: плановый осмотр против аварийного простоя — сравнение на реальном объекте.
Не нашли ответ? Позвоните — говорит инженер, а не менеджер.
Ваши конкуренты уже написали. Оставьте заявку сегодня — завтра наш инженер будет у вас на объекте. Консультация бесплатна.